Фланец — это универсальный соединительный элемент, обеспечивающий надежное и герметичное соединение труб, опор, столбов и других металлических конструкций. Изделие представляет собой плоское кольцо, круг, квадрат или прямоугольник с отверстиями под крепления или без них для приварки.
Средний срок изготовления: 1-5 дней в зависимости от сложности
Типы фланцев, которые мы производим
Стандартные и нестандартные круглые фланцы различных диаметров с отверстиями под болтовые соединения или под приварку.
Фланцы нестандартной геометрии для специфических конструкций и оборудования по техническим требованиям заказчика.
Фланцы без отверстий для надежного приваривания к трубам, резервуарам и металлическим конструкциям.
Фланцы с точно расположенными отверстиями для болтового соединения согласно ГОСТ или индивидуальным чертежам.
Многоугольные и фигурные фланцы по специальным чертежам для уникальных промышленных решений.
Фланцы увеличенной толщины для высоконагруженных конструкций и систем под высоким давлением.
Материалы для производства фланцев
При изготовлении фланцев мы используем различные марки стали в зависимости от условий эксплуатации и требований к конструкции. Толщина листа подбирается индивидуально с учетом нагрузок.
Ст3, 09Г2С — для стандартных условий эксплуатации при умеренных нагрузках и температурах.
40Х, 30ХГСА — повышенная прочность для работы в условиях интенсивных нагрузок.
12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316 — для агрессивных сред, пищевой и химической промышленности.
15Х5М, 12Х1МФ — для высокотемпературных применений в энергетике и нефтепереработке.
Области применения
Нефтепереработка, химическое производство, металлургия
ТЭЦ, ГЭС, системы теплоснабжения и паропроводы
Системы водоснабжения, канализации, отопления
Ирригационные системы, оборудование для переработки
Трубопроводы для транспортировки пищевых продуктов
Соединительные элементы для промышленного оборудования
Процесс изготовления фланцев
Вы присылаете чертежи, эскизы или технические требования к фланцам. Наши специалисты анализируют документацию и при необходимости помогают с доработкой проекта.
Инженеры подбирают оптимальную марку стали и толщину листа, рассчитывают стоимость производства и согласовывают сроки изготовления с учетом объема заказа.
Газокислородная резка листового проката по контуру будущего фланца. Используем современное оборудование для точного соблюдения размеров.
Сверление отверстий под крепеж, обработка поверхностей, снятие фасок. Все операции выполняются на станках с ЧПУ для обеспечения высокой точности.
Проверка геометрии, размеров и качества обработки. Каждый фланец проходит тщательный контроль на соответствие чертежам заказчика.
Готовая продукция упаковывается и передается заказчику. Возможна организация доставки автотранспортом по Екатеринбургу и регионам.
Технические возможности
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина листа | от 3 до 100 мм |
| Максимальный диаметр (круглые) | до 2000 мм |
| Размеры (прямоугольные) | до 2000×1500 мм |
| Диаметр отверстий | от 6 до 50 мм |
| Точность обработки | ±0,5 мм |
| Срок изготовления | 1-5 дней |
Наши преимущества
Почему выбирают нас
Профессиональное оборудование с ЧПУ, обеспечивающее точность изготовления
Квалифицированные инженеры с многолетним опытом в металлообработке
Многоступенчатая проверка на соответствие требованиям и ГОСТ
Строгое выполнение плана и своевременная отгрузка заказов
Оптимальное соотношение цены и качества с гибкими условиями
От единичных экземпляров до крупносерийного производства
Контактная информация
8 (3812) 32-92-52
prommet66@inbox.ru
г. Омск
г. Омск, ул. Омская, д. 213
Пн-Пт: 8:00-17:00